本工艺适用于XX工程的钢筋混凝土独立圆柱,本方案为木模板拼装圆柱模板的安装与拆卸.
注：依据圆柱的周长及高度制作成。这种模板具有展开和闭合两种形态，即自然存放时为展开的平板；使用时围裹成近似的圆筒。
根据已完成的工程实例，圆柱规格范围：直径D=600㎜高度：H=2150～7500㎜。文体馆分层圆柱高度：3.6米、3.9米、2.15米；礼堂分层圆柱高度：7.5米、2.8米、5.7米、6.1米。因此每层高度不一，均需要分层配模板。2．施工准备2．1材料
3mm厚三合板、50X100木方、12mm厚多层板、Φ10钢筋、Φ14螺杆与配套螺母。2．2机具设备
整体式压凸钢模的制作方法一般有两种:种方法是在凸版电子雕刻机上对腐蚀层进行雕刻何运用计算机软件进行无软版雕刻)，然后进行腐蚀，刻印深度达到1一1.2mm:第二种方法是先机械雕刻，后经人工修整精加工制成压凸钢模。组装式压凸模具，大批量生产(上千万件)时使用钢模，一般生产(几万到十几万件)使用铜模或铜模电镀铬口铜模制作工艺是，先设计好图案，再制胶片，腐蚀、修整加工。铜模的制作方法有平版和圆弧版腐蚀两种方法，平版腐蚀后需在夹具上弯成圆弧版，然后将圆弧铜版用强力胶黏在弧形钢板上即成组装式铜模。塑料阳模的加工方法是将塑料模毛坯的圆柱表面用火焰喷加热后与金属模对滚加压。
随着我国经济的不断发展，我国桥梁建设行业蓬勃发展，对于桥梁钢模板的需求也越来越多；
定型组合钢模板自20世纪70年代末引入，是由多种规格的标准定型钢模板与连接件和交承件组合而成的模板体系。这种模板体系具有通用性强，可灵活组装，装拆方便，强度高， 刚度大，尺寸精度高，接缝严密，表面光洁，组装快，可组合拼装成大块，周转次数多（50 次以上） ，节约木材，降低施工成本等优点，实现机械化施工。
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